Управление производством в разрезе номенклатурных позиций, которое позволяет управлять всем циклом операций и отслеживать online каждый этап производства продукции. Давайте рассмотрим решение, которое идеально подходит мебельным компаниям, и не только. Производство в УПП это достаточно просто.
Управление мебельным производством. Реализовано на базе конфигурации Управление производственным предприятием для Украины редакции 1.3.
Достаточно часто в работе мебельных компаний (и не только) бывает, что необходимо отслеживать весь цикл операций (от заказа до отгрузки) не по заказу от покупателя, а по конкретной номенклатуре. Логика работы построенная в стандартной конфигурации "от заказа покупателя", не всегда удовлетворяет потребностям Заказчиков, так как это требует постоянного администрирования документов Заказ от покупателя. Например, в случае корректировок, отказа покупателя от конкретной продукции, или в случае невозможности произвести ту или иную продукцию (например, по причине отсутствия каких-либо материалов на складе или у поставщика). Отслеживать в каком состоянии и на каком этапе находится конкретная продукция с помощью отчётов также не всегда удобно.
Для более простой, удобной, и логически понятной работы пользователей был разработан механизм управления заказами в разрезе номенклатуры, или, другими словами, строк документа Заказ от покупателя. Отметим, что типовой функционал УПП не был изменён "под себя", а по сути была реализована надстройка, которая позволяет более удобно работать пользователям. При этом при разработке акцент был сделан на простой и интуитивно понятный для пользователя интерфейс.
Далеко не все пользователи 1С в производственных компаниях обладают навыками бухгалтера, им по сути это и не нужно. Достаточно много времени уходит при внедрении чтобы обучить персонал, объяснить логику работы достаточно сложной конфигурации. Гораздо эффективнее предоставить простой и интуитивно понятный интерфейс.
Также, преимущество подсистемы управления заказами состоит в том, что все пользователю (менеджеры по продажам, логисты, сотрудники на производстве, снабженцы) работают по сути в одном окне и видят одни и те же данные, что существенно упрощает коммуникации между ними. Как показала практика, это значительно проще чем работа со стандартными отчётами, и списком документов.
Логика работы в подсистеме управления заказами построена таким образом, что при поступлении запроса от покупателя вначале создаётся служебный документ Заказ предварительный (новый объект конфигурации). Данный документ по сути является черновиком, или другими словами заявкой (не подтверждённым спросом), но ещё не полноценным Заказом от покупателя. Такая логика обусловлена рядом факторов, например, клиент сделал заявку, и хочет предварительно получить смету и только потом принимать решение. В по заказном производстве мягкой мебели одним из ключевых факторов также является наличие на складе конкретной ткани. Из-за чего заявки могут достаточно часто корректироваться, либо отменяться. Именно для этих целей и был разработан документ Заказ предварительный. Это ни к чему не обязывающая заявка.
По своей функциональности и интерфейсу документ Заказ предварительный похож на документ Заказ от покупателя, поэтому сложностей в работе у пользователей не возникнет.
После проведения документа Заказ предварительный в подсистеме управления заказами отображаются строки в статусе Новый. Отметим, что отображается статус именно строки, т.е. по сути каждой номенклатуры, а не документа в целом. Строки в статусе Новый могут быть отменены, и не могут быть обработаны по дальнейшей цепочке технологических операций. Поэтому чтобы "подтвердить" строки, необходимо создать документ Заказ покупателя. Для этого достаточно выделить несколько строк (даже те строки, которые относятся к абсолютно разным документам Заказ предварительный, контроль осуществляется только в разрезе Контрагента) и нажать кнопку Создать заказ покупателя.
При создании заказа покупателя откроется форма где достаточно указать лишь плановую дату отгрузки, документ создаётся автоматически и повторного ручного ввода данных не требуется. При создании документа Заказ покупателя статус соответствующих строк (товаров) автоматически изменяется на Подтверждено. Т.е. тем самым, в программе создаётся документ Заказ покупателя, когда и клиент подтвердил свои намерения, и, например, производство и отдел снабжения подтвердили возможность выпуска таковой продукции.
Далее товары можно передавать в производство. Но, как это бывает на производстве, какую-то продукцию можно произвести (или начинать производить) прямо сейчас, а для производства другой продукции, например, нет материалов. Предприятие ожидает поставку материалов от поставщика в ближайшее время и продукция будет выпущена в согласованные с клиентом сроки. Но и передавать в производство такую продукцию прямо сейчас смысла нет. Поэтому разработан механизм, когда сотрудник отдела снабжения может указать признак обеспеченности товара материалами. А именно указывается что товар, который будет производится, обеспечен как фурнитурой, так и необходимой тканью. Когда для строки (товара) установлен признак, что есть обеспечение как фурнитурой, так и тканью, то статус строки автоматически изменяется на статус Готов к производству.
Ответственный пользователь (руководитель производственного участка, или бригадир) может передать товары в статусе Готов к производству собственно в производство. Для этих целей достаточно нажать кнопку Создать заказ на производство, после чего откроется форма выбора товаров (с отбором по статусу Готов к производству).
После нажатия на кнопку Создать заказ на производство будет создан и проведён документ Заказ на производство, и откроется форма документа. В момент проведения документа Заказ на производство создаются серии номенклатуры (уникальный номер изделия по сути), и создаются штрих-кода номенклатура для соответствующих серий.
При этом согласно штатным алгоритмам конфигурации заполняется табличная часть закладки Материалы. В том числе и выполняется подбор конкретных материалов с помощью механизма автоподбора, который мы опишем отдельно. Выделим лишь то, что механизм автоподбора позволяет для иметь для каждой продукции лишь одну актуальную рабочую спецификацию, что существенно упрощает жизнь технологам.
Из документа Заказ на производство выполняется печать этикеток продукции со штрих-кодом. Этикетка будет использована для маркировки выпущенной продукции на производстве, а штрих-код необходим мобильного приложения 1С, который позволяет на терминале сбора данных отражать факт выпуска продукции и передавать on-line информацию в основную учётную систему. Функциональные возможности использования мобильного приложения 1С мы рассмотрим отдельно.
При проведении документов Заказ на производство, статус соответствующих строк (товаров) автоматически становится В производстве, что позволяет достаточно удобно визуально отслеживать какая продукция на каком этапе находится.
Отдельно следует отметить, что для удобства работы пользователей предусмотрен целый ряд фильтров, таких как фильтр по статусу товара, по контрагенту, ответственному менеджеру, состоянию оплаты заказа покупателя и многим другим параметрам.
Как было отмечено выше, отразить факт выпуска продукции можно с помощью мобильного приложения 1С. Но поддерживается функционал и "традиционного" ввода информации о выпущенной продукции. Для этих целей достаточно нажать кнопку Создать выпуск продукции, в результате чего откроется форма рабочего места мастера цеха. В рабочем место мастера цеха отображены в верхней части формы только те Заказы на производство, по котором есть остаток продукции к выпуску. В нижней части формы отображён состав указанного документа Заказ на производство. Для того, чтобы отразить факт выпуска продукции достаточно выделить необходимые товары и нажать кнопку Выпуск продукции.
В результате автоматически формируются и последовательно проводятся документы Требование накладная, который списывает материалы в незавершённое производство, и Отчёт производства за смену, который отражает факт выпуска готовой продукции. Такая схема работы позволяет избежать ситуации, когда в незавершённом производстве есть не распределённые материалы, и получать точную материальную себестоимость продукции. Т.е. фактически себестоимость (в части прямых материальных затрат) будет рассчитана online, без необходимости ждать закрытия периода и формирования документов Закрытие месяца. Конечно, это не означает, что необходимость формировать документы Закрытие месяца отпадает. Ведь необходимо будет ещё распределить косвенные затраты, распределить заработную плату на себестоимость продукции, а также выполнить ряд других регламентных операций, которые влияют на финансовый результат.
После формирования документа Отчёт производства за смену статус строк (товаров) автоматически становится Готов к отгрузке. При этом, поскольку использованы типовые механизмы УПП, выпущенные товаров зарезервированы за конкретными Заказами от покупателей.
Также, был разработан ещё один документ Задание на отгрузку. Представим ситуацию, что у нас есть оптовый покупатель, например, мебельный магазин. Этот покупатель может как заказывать продукцию под реализацию (в выставочный зал), так и под конкретные заказы которые принимают его менеджеры в магазине от конечных покупателей. Такой покупатель может заказывать достаточно большое количество продукции, но забирать частями. У нас может быть в базе 15 Заказов от покупателя (мебельный магазин), по которым готовая продукция уже находится на складе. Но, например, сегодня покупатель будет забирать 2 дивана из первого заказа, 3 из второго, 1 из седьмого и т.п. Создавать вручную несколько документов Реализация товаров и услуг достаточно неудобно и долго. И наш оптовый покупатель просит предоставить ему одну общую расходную накладную, но только на ту продукция, которую он заберёт сегодня. Более, того, необходимо заранее передать информацию на склад, какие именно конкретные диваны необходимо подготовить к погрузке. Именно для этих целей и был разработан документ Задание на отгрузку. Для этого необходимо нажать на кнопку Создать задание на отгрузку, и выбрать конкретные товары, независимо от того, к каким Заказам от покупателя они относятся. Отбор осуществляется лишь по статусу Готов к отгрузке. Пользователю достаточно выбрать необходимо строки и нажать кнопку Создать задания на отгрузку.
При проведении документа Задание на отгрузку, для удобства, пользователю на экран автоматически открывается печатная форма Накладная на погрузку.
При этом статус соответствующих строк (товаров) автоматически изменяется на статус Отгружается.
Также, предположим, что клиент не вносил предоплату, и он должен оплатить в кассе стоимость тех товаров, которые собирается забирать. Для этих целей в подсистеме управления заказами менеджеру (после создания документа Задание на отгрузку) достаточно нажать кнопку Создать накладную на оплату, в результате чего будет сформирован документ Планируемое поступление денежных средств. При этом, в самом документе Планируемое поступление денежных средств отображается информация какие именно товары и по каким заказам должен оплатить покупатель. Можно распечатать
Менеджер может распечатать накладную на оплату, с которой покупатель идёт на оплату в кассу. Кассиру достаточно найти в списке документ Планируемое поступление денежных средств и вводом на основании создать документ Приходный кассовый ордер.
После создания приходного кассового ордера в подсистеме управления заказами для соответствующих товаров будет установлен флаг Оплачено.
Также, следует обратить внимание, что у подсистеме управления заказами есть поля местонахождение продукции, и склад отгрузки. В том случае если выпущенная продукция выпущена и находится по учёту, например, на складе производства, а склад отгрузки указан в документах, например, склад готовой продукции, то предварительно необходимо выполнить перемещение товаров. Это может быть выполнено как с помощью мобильного приложения 1С, так непосредственно и в подсистеме управления заказами.
Пользователю необходимо нажать кнопку Создать перемещение, выбрать продукцию которую необходимо переместить и нажать кнопку Переместить товары.
Для выполнения отгрузки товара покупателю согласно задания на отгрузку, можно использовать мобильное приложение 1С, а также можно выполнить эту операцию с помощью рабочего места кладовщика. Для этого необходимо нажать на кнопку Создать отгрузку, выбрать соответствующее задание на отгрузку (план отгрузки) и в открывшейся форме отгрузки нажать кнопку Отгрузить.
В результате автоматически будут созданы документы Реализация товаров и услуг и Расходный ордер на товары (если в работе компании используется ордерная схема).
Статус отгруженных товаров измениться на Отгружено.
При этом, используются типовые стандартные механизмы конфигурации и не нарушается логика работы программы.
Если посмотреть структуру подчинённости документы Заказ предварительный, то видна вся цепочка документов.
Работа в подсистеме управления заказами значительно сокращает время на ввод данных в программу по сравнению с стандартным функционалом, и позволяет более эффективно управлять всей цепочкой технологических операций.
Данное решение подойдёт любой производственной компании, которая производит продукцию под заказ, и у которой есть необходимость управлять производством не на уровне заказов в целом, а на уровне отдельно взятых товаров.